液壓免燒磚機成型技術工藝及其特點

　　一次可制作6塊砌塊，15-18 秒接著循環，年產量為8 萬立方米的液壓免燒磚機。有這液壓旋轉布料成型技術工藝，保證布料均勻，大大節約了布料時間，提高了生產率，并適合承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊等，多孔磚等產品布料。同時系列可兼容生產出馬路磚、路沿石、河道磚產品等，只要更換模具并選擇水平二次布料體系，就能達到增添色彩效果。

　　銘澤液壓免燒磚機全機采用 PLC 控制，能夠實現理想人機對話，三兩四柱式液壓設備結構維修簡便。液壓、電器系統大量運用進口元器件，運行安全可靠，維修費用少。運用儲料分料裝置系統，獨立基礎的儲料斗，避免了混凝土的提前液化的弊病，確保了制作成品質量。

　　相對于與傳統粘土磚機而言，液壓免燒磚機用原料能夠選用工業廢渣有：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣以及各類尾礦渣為主原料。更環保、更節能、廢物循環重新利用。另外高頻低振幅的強烈工作臺振動，頻率能夠調節，保證各種形狀與規格的混凝土制作品形成穩定的成型效果。并且全機運用高強度型鋼通過特殊焊接工藝焊接而成，剛性強，穩定性好，確保了制品質量 ，提升了機器原壽命。

　　除上述之外液壓免燒機成型壓制生產工藝特點也突出體現在：

　　1、機體運用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制成，鋼性強、抗振、使用年限長。

　　2、所產標磚成本不高、利潤頗豐。各種必要成本考慮在里，每塊標磚成本為9分錢，市場價是成本價的2-3倍。

　　3、運用機、電、液一體化技術，讓設備運轉的每一個循環過程統一，因此成型產量高穩定性強，廢品率小。

　　4、一機多用，通過更換模具能夠生產不同規格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚和植草樹磚，花格磚等水泥制品。

　　5、液壓免燒磚機能夠根據生產需求編制程序，運用往返導內置有向喂料裝備，成型周期小，生產效、砌塊質量密實強度大、尺寸精度高。