一、設備簡介

　　結束了秦磚漢瓦一統千年的歷史，人類進入了利用煤矸石、頁巖、粉煤灰及粘土等為原材料生產燒結磚的時代，傳統的燒結磚機雖然是紅磚發展中的一款高效設備，但是從人類發展角度考慮，它還不是高效、先進、節能的制磚設備。

　　經本公司技術人員共同努力，新型紅磚生產工藝被研發出來，經過簡單原材料破碎、配料，到壓制成型，碼垛后直接焙燒就可以生產出外觀光滑整齊、抗折抗壓防凍性能達標的優質紅磚，顛覆了傳統制磚的歷史。使用這種新型燒結磚機來生產紅磚，除了生產工藝先進外，整條線的能耗降低了，效率提高了，產量上升了，產品質量更優了。

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二、設備技術參數

　　為了讓更多的用戶都可以享受高科技帶來的成果，我公司特研發出不同型號的燒結磚機，讓每個用戶都可以選購到自己想要的產品，具體技術參數如下：

項目/型號	YMZA-315	YMZA-500	YMZA-830	YMZA-1200
加壓方式	雙面加壓
公稱壓力	3150	5000	8300	12000
單位壓強（KGF/CM2)	315	315	315	315
最大填料深度	300	300	300	300
粉煤灰摻量%	70	70	70	70
年生產能力（萬塊標磚）	1500	2500	3000	6000
總裝機功率	30	44	60	110
排氣次數（次）	可設	可設	可設	可設
每次出磚數（塊標磚）	10	16	20	36

以上為比較常用的燒結磚機型號，技術參數僅供參考，如有變動請查詢我們的網站，也可以直接撥打我們的技術熱線400-6363-158.

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三、設備特性優勢

　　燒結磚機與傳統的真空磚機相比，該設備都有哪些優點，到底能給用戶帶來哪些好處，下面我們就一同去見奇跡吧：

　　1、該設備采用優化的液壓傳統系統，系統壓力可以根據實際情況進行調整，保證了產品抗折抗壓防凍性能到可以達到國家標準，設備可長時間連續生產，提高了產能；

　　2、該設備采用四柱導向，采用油缸壓制成型，壓制出來的磚坯外觀光滑整齊，燒結后不會出現毛刺和裂紋，銷售價格要高于同類產品；

　　3、亮點就是能耗特別低，總功率僅為傳統設備的一半，生產過程中無噪音污染；

　　4、采用PLC可編程控制器，實現了下料、布料、壓制、脫模、出磚的自動化，提高了效率，降低了勞動強度；

　　5、由于采用的主機設備是先進的液壓磚機，機器結構緊湊，占地面積小，在吊裝和運輸方面也比較省力省時；

　　6、混料時不需要像真空磚機一樣加入17%的水，只需要少量的水分就可以壓制成型，成型后無需干燥，可直接進入隧道窯焙燒，整條線可實現了連續生產；

　　7、壓制出的磚坯可采用國內先進的全自動碼磚機，可自動旋轉，實現上下層交叉碼垛，避免進窯出窯倒塌現象的發生；

　　8、出窯后的產品無需人工碼垛，可采用液壓抱磚機，將窯車上的磚垛整垛放到產品庫內或是直接裝車，降低了勞動強度，減少了爛磚、碎磚的發生；

　　9、燒結磚機不僅可以壓制標磚，還可以壓制多孔磚、盲孔磚等，也可根據用戶需求，進行設計，滿足您的需求；

　　10、為了施工方便，我們可以在磚上壓出刮灰槽；為了讓更多施工地都可以用到咱的優質磚，我們還可以將磚上壓出您的商標，讓生意主動上門。

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四、燒結磚生產工藝

　　生產工藝是生產出合格優質紅磚的靈魂，是生產線設備運轉的動力，為了讓您對投資的生產線有一個大概的了解，下面我們就給你介紹下：

　　首先將煤矸石、頁巖等原材料進行破碎處理，然后經滾筒篩分級，將細料直接送入粉庫內，粗料返回破碎系統再次破碎；

　　其次是將粉碎后的原材料進行計量稱重，按科學配比加水攪拌，將攪拌好的混料輸送至出料倉；

　　接下來將混料輸送至燒結磚機模具內進行壓制成型，成型后的磚坯需要碼垛機碼垛到窯車上；

　　最后將窯車送入隧道窯內焙燒，焙燒后將窯車拉出，由抱磚機碼垛到成品庫或是直接裝車。

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五、設備價格

　　全自動燒結磚機的價格與設備型號有關，比較常用的型號有4個，為YMZA315、YMZA500、YMZA830、YMZA1200，價格分別為28萬、46萬、68萬和100萬，如需其他型號的設備，可聯系我們，我們根據具體要求進行設計與生產，并為您給出一個具體的報價。

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六、樣品及生產現場

　　設備的質量、用戶的使用情況和生產出產品的質量是每個用戶比較關心的情況，也關乎到他們以后的利益。為打消你們的擔憂，請看以下產品圖片和現場圖片，真實有效，都可以直接到我公司和用戶現場考察。

　　用新工藝和液壓燒結磚機生產出來的紅磚，外觀讓人看著開心，用著舒服，我們還可以在上面壓字和刮灰槽，讓用戶永遠記住您的口碑。

　　以上樣品的原材料是煤矸石，采用全自動液壓燒結磚機壓制而成，出窯后的質量和強度要高于傳統紅磚。

　　以上是1200噸全自動液壓燒結磚機客戶現場，不僅可用來生產實心磚，還可用來生產空心磚和多孔磚，不需要多多人工，一條生產線3-4人就可以正常生產。