為何液壓制磚機雙面加壓比單面加壓更好

　　銘澤機械液壓制磚機在加壓時主要分為幾種加壓方式，客戶可以根據(jù)自己的需要來選在自己需要的設(shè)備。

　　通常加壓方式主要分單面加壓和雙面加壓兩種。其中的單面加壓采取一次沖擊式加壓，將磚坯一次壓制成型。而雙面加壓采用的是分段加壓，加壓過程主要分為預(yù)壓、成型壓、保壓三個階段，這也是雙面加壓磚機普遍采用的加壓過程。預(yù)壓較輕，成型壓較重，保壓則是我們說的雙面同時加壓。相較于單面加壓的壓力只有六到八帕而言雙面加壓的磚機極限成型壓力達到十到十二帕。從這你也可以了解到，雙面加壓的磚機壓力比較大。對于磚坯而言壓力大，容易是磚坯的密度更高，磚坯的質(zhì)量更高。

　　單面加壓液壓制磚機壓力是從上或者從下一個方向施加的，當(dāng)磚坯體厚度較大時，則壓強分布在厚度方向上很不均勻。同時單面加壓磚機又分為蓋模式和插模式，蓋模式是坯體壓力由下部向上傳遞，坯體下部致密度高;插模式是壓力由上至下，坯體上部致密度高。

　　雙面加壓液壓制磚機，即上下兩面都加壓力，雙面加壓又有兩種情況：一種是兩面同時加壓，這時磚粉料之間的空氣易被擠壓到模具的中部，使生坯中部的密度較小，另一種是兩面先后加壓，這樣空氣容易排出，生坯密度大且均勻。當(dāng)然，磚粉料的受壓面越大，就越有利于生坯的致密和均勻性，因此，干壓法的進-步改進就是采取等靜壓成型。另外，在加壓過程中采取真空抽氣和振動等也有利于生坯致密度和均勻性。