制磚機設(shè)備:活塞桿表面漏油的原因及設(shè)備防止?jié)B油措施

　　活塞桿是制磚機設(shè)備的活動梁與液壓缸之間的柱面，類似于柱的圓體。在制磚機設(shè)備中，活塞桿表面普遍存在漏油。這種現(xiàn)象油的滲漏是不可避免的，磚機設(shè)備液壓缸活塞桿和導(dǎo)向套也只是在相對運動時候出現(xiàn)的表面漏油；由于氣缸在完全漏油狀態(tài)下進行往復(fù)運動，活塞桿表面和密封處于干摩擦狀態(tài)，則會加劇磨損，大大縮短零件的使用壽命；因此，允許活塞桿表面與制磚機密封之間發(fā)生一定程度的漏油，反而起到潤滑和減摩的作用。

　　這也是因為制磚機工作原理驅(qū)使的道理，液壓動力傳遞到油缸中，帶動活塞在油缸中上下運動，再帶動活動橫梁，實現(xiàn)非常基本的壓力加工。當活塞上下運動時，活塞桿會前后進出氣缸，活塞桿表面依靠氣缸口的密封圈密封氣缸內(nèi)的油。也就是說，當活塞桿靜止時，不漏油，當活塞桿移動100毫米時，漏油量不應(yīng)超過兩滴，這也是正常的漏油。

　　另外在一些惡劣的工作條件下，活塞桿表面也可能附著大量的灰塵、土壤等物質(zhì)，包括一些硬質(zhì)材料。因此，由于各種因素的影響，液壓缸活塞桿可能存在外部泄漏。造成外漏的第一個原因是軸的組合密封結(jié)構(gòu)不合理。

　　因此，要選擇密封圈的使用時，一定要掌握好密封圈的形狀和尺寸。如果發(fā)現(xiàn)制磚機活塞桿回油時漏油，則需更換110的小Y形橡膠密封圈。安裝橡膠密封圈時，密封圈的唇口應(yīng)面向壓力油，密封圈的唇口應(yīng)朝上。小Y型橡膠密封圈，當油壓升高時，唇口張開，使唇口與密封面更加緊密，從而提高密封能力。

還有個重要原因是制磚機液壓缸活塞桿與導(dǎo)套間隙不再在合理范圍內(nèi)，或者說磚機設(shè)備導(dǎo)向套上有兩個M8的螺紋孔有裝反的可能。建議大家今后在使用中應(yīng)當多注意這些問題。

　　最后一個因素是活塞桿表面損壞導(dǎo)致的泄漏問題。這是因為在實際應(yīng)用中，在很多情況下，活塞桿的表面可能會受到一定程度的損傷，這會使密封圈與活塞桿之間的摩擦力提前增大，使密封圈磨損。這種情況是造成活塞桿早期泄漏的主要原因之一。

　　從幾個方面分析了制磚機設(shè)備使用過程中活塞桿漏油的主要原因。希望用戶能夠關(guān)注這一問題，盡量避免活塞桿的泄漏。