壓磚機(jī)設(shè)備油缸活塞桿焊接故障原因與維修建議

　　壓磚機(jī)設(shè)備中活塞桿焊接故障是液壓機(jī)動(dòng)力元件高壓液壓缸中常見的故障，其原因是多方面的。那么今天本文就來重點(diǎn)介紹下其活塞桿焊接故障原因及常規(guī)建議。壓磚機(jī)設(shè)備的焊縫倒角，應(yīng)允許焊絲的正確伸長和保護(hù)氣體的控制，但尺寸不得超過必要的尺寸，以防止焊接時(shí)間的增加和由此產(chǎn)生的焊縫變形。

　　此外，為了保證磚機(jī)設(shè)備活塞桿的焊接不應(yīng)承受過多的應(yīng)力，建議采用多道次脈沖噴焊技術(shù)，以減少零件的變形。活塞桿與端蓋之間的連接處應(yīng)有一個(gè)小的接觸區(qū)域，如果活塞桿需要更換，在焊縫被拆除后，端蓋上加工的桿和肩部位置也會(huì)存在。這就需要確定要求焊縫的直徑大于活塞桿的直徑。需要注意的是，由于油飽和，在壓磚機(jī)中焊接和修理液壓缸可能有點(diǎn)困難。請(qǐng)記住，低氫焊接是一種不會(huì)因密封而受油污染的金屬材料。因此為了提高結(jié)構(gòu)的整體性，也可采用平行絲焊接工藝，將2.5mm焊絲的焊接電流調(diào)整到120a。活塞桿為圓形，用于銼削和保持0.1-0.2毫米的加工余量，沿中心線激光切割，一個(gè)用于粗沖模，另一個(gè)用于精沖模。維修建議通常需遵守如下：

　　1、對(duì)液壓缸活塞桿焊接改進(jìn)后，對(duì)零件進(jìn)行清洗、清潔和檢查。如果密封圈損壞、劃傷或斷裂，則應(yīng)更換。

　　2、當(dāng)導(dǎo)套損壞和劃傷時(shí)，活塞桿和柱塞之間的間隙會(huì)膨脹。如果間隙超過0.45mm，則應(yīng)拆除并更換導(dǎo)套。

　　3、當(dāng)柱塞劃傷損壞，可液體鉻。工藝要在小于0.8米粗糙度之前鉻桿水面開展，處理進(jìn)行時(shí)不用打磨拋光活塞。

壓磚機(jī)設(shè)備油缸活塞桿焊接故障的發(fā)生是一種可怕的行為，容易對(duì)其設(shè)備和人員造成傷害。因此，建議操作人員要養(yǎng)成良好的使用、維護(hù)與檢查習(xí)慣。在壓磚機(jī)設(shè)備開始運(yùn)行之前前，請(qǐng)用2分鐘來觀察焊接點(diǎn)的部位(包括臂、框架等)。以確保操作過程的安全性及可靠性。